22.09.2023
Нефтесервисная компания «Технологии ОФС» (бывшее подразделение американской Baker Hughes в России) планирует инвестировать более 5 млрд руб. до 2027 г. в производство роторно-управляемых систем (РУС), а также увеличение локализации электронных плат и установок электроцентробежных насосов (УЭЦН). Об этом «Ведомостям» сообщил представитель компании в кулуарах Тюменского нефтегазового форума (ТНФ-2023).
«Основную ставку компания делает на производство РУС. Сегодня данное оборудование в промышленных масштабах не производится [в России]. Для его серийного выпуска требуется набор узкоспециальных высокотехнологичных станков и оборудования», – пояснил собеседник.
По его словам, «Технологии ОФС» инвестируют в строительство завода в Тюмени по выпуску РУС 3 млрд руб. Церемония закладки первого камня в Тюменский производственный комплекс состоялась 19 сентября, производство оборудования начнется в 2025 г. Тюменский завод будет производить РУС, буровые долота и комплектующие для них, системы заканчивания скважин, а также элементы электроцентробежных насосов и скважинное оборудование для гидроразрыва пласта (ГРП). На первом этапе компания планирует за счет мощностей завода обновлять собственный парк оборудования, а в дальнейшем рассматривает выход на российский и зарубежные рынки.
РУС – важное оборудование для наклонно-направленного бурения. Это один из самых критичных видов нефтесервисного оборудования для отрасли и он по-прежнему практически полностью зависит от импорта, отмечает эксперт «Яков и партнеры» Геннадий Масаков. По оценке «Яков и партнеры», годовой объем нефтесервисного рынка в России составляет около $20 млрд, объем сегмента РУС – $300 млн. По данным Kasatkin Consulting, в 2021 г. рынок нефтесервиса составил 1,35 трлн руб.
«Технологии ОФС» также увеличат локализацию при производстве электронных плат для наземного оборудования и УЭЦН на предприятии в Нижневартовске. По насосам она составляет 70%, но после запуска литейного производства достигнет 100%. При выпуске плат локализация ниже – около 70% компонентов для них импортируется. «Снизить долю зарубежных поставок можно, разрабатывая новые унифицированные модели плат и развивая сотрудничество с российскими производителями компонентов», – считают в компании.
О планах запустить производство РУС президент «Технологий ОФС» Давид Гаджимирзаев говорил в интервью «Ведомостям» 11 мая. Компания намерена производить их не только для себя, но и для нефтегазовых компаний (в том числе для «Роснефти», «Газпрома», «Газпром нефти» и «Новатэка»). Гаджимирзаев пояснял тогда, что в России есть трудности с обеспечением нефтегазовой отрасли РУС из-за присутствия в них множества сложных компонентов, таких как электроника, а также металлов, устойчивых к вибрации, высокой температуре и износу. Более 50% компонентов для этого оборудования уже производится в России, остальное планировалось закупать в Индии, Китае и других дружественных странах. При этом Китай и Индия, как заявил 20 сентября Гаджимирзаев на ТНФ-2023, с конца прошлого года в разы подняли цены на импортные компоненты.
После начала СВО на Украине в 2022 г. большая четверка нефтесервисных компаний – Baker Hughes, Halliburton, SLB (бывшая Schlumberger) и Weatherford – сообщили о приостановке работы в России. Затем Baker Hughes и Halliburton продали свой российский бизнес местному менеджменту, а SLB в середине июля 2023 г. заявила об окончательном уходе из страны. Weatherford продолжает работать в России, хотя и приостановила здесь инвестиции. На большую четверку в 2021 г., по данным «Яков и партнеры», приходилось 20% нефтесервисного рынка России, в основном его высокотехнологичный сегмент.
Представитель Минпромторга сообщил «Ведомостям», что доля российского оборудования в нефтегазовой отрасли России выросла с 2014 по 2022 г. с 43 до 62%. В 2023 г. показатель достигнет 64–65%, добавил он. С 2015 г. Минпромторг выделил более 60 млрд руб. на поддержку нефтегазового машиностроения, в том числе на НИОКР, вывод пилотных партий оборудования на рынок и т. д. По словам представителя министерства, разработкой РУС типоразмеров 120, 170 и 195 мм занимаются компании «Герс», «Башнефтегеофизика», «Буринтех», «Лидеринтех» и «Нефтегазгеофизика». Оборудование «Герса» успешно прошло испытания на объектах «Роснефти» и «Газпром нефти», добавил собеседник.
«Ведомости» направили запросы в Минэнерго и крупнейшие нефтегазовые компании.
Не менее семи компаний в России занимается разработкой и производством РУС, еще у нескольких компаний производство находится на этапе стендовых испытаний, сообщал в мае «Ведомостям» представитель Минэнерго.
Российский нефтегаз на 95% зависит от импорта РУС, сообщали аналитики «Яков и партнеры» («Ведомости» писали об этом 3 марта). Оборудование для ГРП российского производства занимает менее 1% этого рынка, 52% приходится на недружественные страны. Для рынка технологий измерения и исследований во время бурения (MWD/LWD) этот показатель составляет 56%, а сегмент оборудования для работы на шельфе зависит от импорта на 80%. По словам Масакова, потребность в РУС в России составляет до 50 комплектов в год. При этом их полная локализация на российских предприятиях требует времени, поэтому государству следует активно стимулировать НИОКР для решения этой проблемы, считает он.
Компоненты электронных плат для наземного оборудования сейчас ввозятся преимущественно из Китая, поясняет руководитель практики «Разведка и добыча в нефтегазовом комплексе» Axenix Сергей Витяев. По его мнению, заместить иностранные компоненты для плат российскими аналогами возможно, но на это уйдет «много месяцев». Ускорить процесс можно за счет партнерства с производителями из стран Азии, считает директор Центра технологического консалтинга РДТЕХ Светлана Иванова.
Также в ближайшее время российским компаниям нужно заместить оборудование для ГРП, геолого-разведочных работ на море, колтюбинга (установка с гибкой насосно-компрессорной трубой для строительства и ремонта скважин) и цементажа, насосы, арматуру, генераторы и т. д., отмечает партнер Kasatkin Consulting Дмитрий Касаткин. Также нефтегазовые компании, по словам Масакова, вынуждены разрабатывать свое ПО для геологоразведки, оборудование для шельфового бурения, комплексы телеметрии и каротажа (оборудование для геофизического исследования скважин).
Источник: Ведомости
к списку событий
«Основную ставку компания делает на производство РУС. Сегодня данное оборудование в промышленных масштабах не производится [в России]. Для его серийного выпуска требуется набор узкоспециальных высокотехнологичных станков и оборудования», – пояснил собеседник.
По его словам, «Технологии ОФС» инвестируют в строительство завода в Тюмени по выпуску РУС 3 млрд руб. Церемония закладки первого камня в Тюменский производственный комплекс состоялась 19 сентября, производство оборудования начнется в 2025 г. Тюменский завод будет производить РУС, буровые долота и комплектующие для них, системы заканчивания скважин, а также элементы электроцентробежных насосов и скважинное оборудование для гидроразрыва пласта (ГРП). На первом этапе компания планирует за счет мощностей завода обновлять собственный парк оборудования, а в дальнейшем рассматривает выход на российский и зарубежные рынки.
РУС – важное оборудование для наклонно-направленного бурения. Это один из самых критичных видов нефтесервисного оборудования для отрасли и он по-прежнему практически полностью зависит от импорта, отмечает эксперт «Яков и партнеры» Геннадий Масаков. По оценке «Яков и партнеры», годовой объем нефтесервисного рынка в России составляет около $20 млрд, объем сегмента РУС – $300 млн. По данным Kasatkin Consulting, в 2021 г. рынок нефтесервиса составил 1,35 трлн руб.
«Технологии ОФС» также увеличат локализацию при производстве электронных плат для наземного оборудования и УЭЦН на предприятии в Нижневартовске. По насосам она составляет 70%, но после запуска литейного производства достигнет 100%. При выпуске плат локализация ниже – около 70% компонентов для них импортируется. «Снизить долю зарубежных поставок можно, разрабатывая новые унифицированные модели плат и развивая сотрудничество с российскими производителями компонентов», – считают в компании.
О планах запустить производство РУС президент «Технологий ОФС» Давид Гаджимирзаев говорил в интервью «Ведомостям» 11 мая. Компания намерена производить их не только для себя, но и для нефтегазовых компаний (в том числе для «Роснефти», «Газпрома», «Газпром нефти» и «Новатэка»). Гаджимирзаев пояснял тогда, что в России есть трудности с обеспечением нефтегазовой отрасли РУС из-за присутствия в них множества сложных компонентов, таких как электроника, а также металлов, устойчивых к вибрации, высокой температуре и износу. Более 50% компонентов для этого оборудования уже производится в России, остальное планировалось закупать в Индии, Китае и других дружественных странах. При этом Китай и Индия, как заявил 20 сентября Гаджимирзаев на ТНФ-2023, с конца прошлого года в разы подняли цены на импортные компоненты.
После начала СВО на Украине в 2022 г. большая четверка нефтесервисных компаний – Baker Hughes, Halliburton, SLB (бывшая Schlumberger) и Weatherford – сообщили о приостановке работы в России. Затем Baker Hughes и Halliburton продали свой российский бизнес местному менеджменту, а SLB в середине июля 2023 г. заявила об окончательном уходе из страны. Weatherford продолжает работать в России, хотя и приостановила здесь инвестиции. На большую четверку в 2021 г., по данным «Яков и партнеры», приходилось 20% нефтесервисного рынка России, в основном его высокотехнологичный сегмент.
Представитель Минпромторга сообщил «Ведомостям», что доля российского оборудования в нефтегазовой отрасли России выросла с 2014 по 2022 г. с 43 до 62%. В 2023 г. показатель достигнет 64–65%, добавил он. С 2015 г. Минпромторг выделил более 60 млрд руб. на поддержку нефтегазового машиностроения, в том числе на НИОКР, вывод пилотных партий оборудования на рынок и т. д. По словам представителя министерства, разработкой РУС типоразмеров 120, 170 и 195 мм занимаются компании «Герс», «Башнефтегеофизика», «Буринтех», «Лидеринтех» и «Нефтегазгеофизика». Оборудование «Герса» успешно прошло испытания на объектах «Роснефти» и «Газпром нефти», добавил собеседник.
«Ведомости» направили запросы в Минэнерго и крупнейшие нефтегазовые компании.
Не менее семи компаний в России занимается разработкой и производством РУС, еще у нескольких компаний производство находится на этапе стендовых испытаний, сообщал в мае «Ведомостям» представитель Минэнерго.
Российский нефтегаз на 95% зависит от импорта РУС, сообщали аналитики «Яков и партнеры» («Ведомости» писали об этом 3 марта). Оборудование для ГРП российского производства занимает менее 1% этого рынка, 52% приходится на недружественные страны. Для рынка технологий измерения и исследований во время бурения (MWD/LWD) этот показатель составляет 56%, а сегмент оборудования для работы на шельфе зависит от импорта на 80%. По словам Масакова, потребность в РУС в России составляет до 50 комплектов в год. При этом их полная локализация на российских предприятиях требует времени, поэтому государству следует активно стимулировать НИОКР для решения этой проблемы, считает он.
Компоненты электронных плат для наземного оборудования сейчас ввозятся преимущественно из Китая, поясняет руководитель практики «Разведка и добыча в нефтегазовом комплексе» Axenix Сергей Витяев. По его мнению, заместить иностранные компоненты для плат российскими аналогами возможно, но на это уйдет «много месяцев». Ускорить процесс можно за счет партнерства с производителями из стран Азии, считает директор Центра технологического консалтинга РДТЕХ Светлана Иванова.
Также в ближайшее время российским компаниям нужно заместить оборудование для ГРП, геолого-разведочных работ на море, колтюбинга (установка с гибкой насосно-компрессорной трубой для строительства и ремонта скважин) и цементажа, насосы, арматуру, генераторы и т. д., отмечает партнер Kasatkin Consulting Дмитрий Касаткин. Также нефтегазовые компании, по словам Масакова, вынуждены разрабатывать свое ПО для геологоразведки, оборудование для шельфового бурения, комплексы телеметрии и каротажа (оборудование для геофизического исследования скважин).
Источник: Ведомости
